No son residuos son recursos.
Acompañamos empresas con generación de residuos en la clasificación, tratamiento y recuperación de valor de cada corriente, con trazabilidad y respaldo ambiental en todo el proceso.
En la mayoría de las operaciones, los residuos se gestionan como un problema a resolver: sacarlos, registrarlos lo mínimo indispensable y seguir.
El resultado es siempre el mismo.
Corrientes que se mezclan cuando no deberían. Reciclables que terminan en el mismo destino que el descarte común. Orgánicos tratados como basura cuando podrían tener otro camino. Residuos verdes que desaparecen sin dejar registro ni valor.
Y en el fondo, una oportunidad que se pierde en cada retiro.
Cuando la gestión de residuos no tiene
estructura, el problema no es solo operativo.
Es información que no existe. Es trazabilidad que no se puede demostrar ante una auditoría. Es desempeño ambiental que no se mide ni se comunica. Y son recursos que salen de la operación sin generar ningún retorno.
A medida que los estándares ambientales y las exigencias de reporte crecen, gestionar residuos sin sistema deja de ser una incomodidad y se convierte en una exposición.

Convertimos la gestión de residuos en un proceso con orden, trazabilidad y valor recuperado.
En ISCOT trabajamos con cada corriente de residuos de forma diferenciada: reciclables, orgánicos y verdes. No con una solución genérica, sino con un sistema adaptado a lo que genera cada operación. El objetivo no es solo retirar.
Es clasificar, tratar, registrar y, donde es posible, devolver valor al proceso o al entorno.

Detrás de cada solución hay un proceso definido.
Asi trabajamos:
Antes de proponer, relevamos. Identificamos qué se genera, en qué volumen, con qué frecuencia y qué potencial de valorización tiene cada corriente.
Definimos el esquema de separación adecuado para cada operación: infraestructura, identificación, capacitación del personal y procedimientos claros.
Cada corriente tiene un destino documentado. Certificados de tratamiento, registros de retiro y seguimiento de indicadores ambientales en todo el proceso.
Donde es técnicamente posible, los residuos vuelven como valor: compost, árboles nativos u otras formas de recuperación equivalente.
Gestión de Isla Ecológica
Para residuos reciclables dentro de la operación. Nos encargamos de la infraestructura operativa, la clasificación, el retiro y la trazabilidad de cada corriente. Trabajamos con:
• Madera
• Cartón
• Metal
• Plástico
• Otros materiales según lo que genera cada operación
La isla ecológica no debería ser solo un punto de descarte. Debería ser un sistema gestionado.

Valorización de Residuos Orgánicos
Para operaciones con mantenimiento de espacios exteriores o predios.
Tratamos los residuos generados en cada intervención de mantenimiento
y los devolvemos como valor ambiental.
Trabajamos con:
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Restos de poda
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Corte de pasto
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Hojas y residuos de limpieza de predios
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Residuos verdes de mantenimiento general
El tratamiento se realiza mediante compostaje u otros procesos, con devolución en árboles nativos, compost o valorización equivalente.
Lo que sale del espacio verde puede volver como valor ambiental.
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Módulo de Gestión de Residuos
Digitalizamos el circuito completo de remitos: sin papel, con trazabilidad total y notificación automática a transportistas, destinos y responsables.
La gestión de residuos suele depender de remitos en papel, comunicaciones manuales y registros dispersos.
Esto genera demoras, errores y falta de visibilidad sobre qué se retiró, cuándo y hacia dónde.
Nuestro módulo organiza toda la operación por centro de costos y sector, guía la carga del remito y automatiza la notificación.
En cinco pasos:
Lo que esto significa para la operación:
Casos de éxito
Stellantis Córdoba — Mejora continua en la gestión de residuos desde 1997
Desde 1997, ISCOT gestiona la isla ecológica de Stellantis Córdoba.
A lo largo de esa relación, la operación no solo se mantuvo: evolucionó. Cada etapa sumó tecnología, procesos y mejoras desarrolladas por el equipo de ISCOT para hacer más
eficiente lo que ya funcionaba.
Dos incorporaciones recientes ilustran esa forma de trabajar:

Enfardadora hidráulica en el sector de montaje
Antes, el cartón se acumulaba en distintos puntos de la planta y se trasladaba hasta la isla ecológica para su compactación. Con la incorporación de una enfardadora de mayor capacidad directamente en el punto de generación, se eliminaron los traslados intermedios. Los fardos resultantes pesan aproximadamente 350 kg por unidad. El impacto fue concreto: mayor eficiencia operativa, menos circulación interna, mejor organización del espacio y mejora en las condiciones de seguridad.

Chipeadora de madera en la isla ecológica
Se incorporó una máquina chipeadora que reduce el volumen de la madera directamente en el sector de la isla, generando un residuo más chico y manejable. El proceso fue estudiado, medido y optimizado con tomas de tiempos operativos para ajustar cada etapa del circuito.
Casi tres décadas de gestión continua, con mejoras que no paran.

PepsiCo Mar del Plata — Compostaje in situ
La planta de PepsiCo en Mar del Plata generaba entre 250 y 300 toneladas mensuales de residuos orgánicos sin una solución de valorización en el propio predio.
ISCOT desarrolló e implementó una planta de compostaje in situ dentro del predio. Lo que antes salía como residuo externo pasó a tener un circuito propio, controlado y valorizable.

Números que respaldan
En 2025, el volumen de residuos gestionado por ISCOT fue:
Madera: 10.943 T
Cartón: 5.741 T
Metal: 897 T
Plástico: 266 T
Más de 30 años acompañando operaciones en Argentina.
Presencia en industria, salud, educación, facilities y espacios verdes.





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que genera tu operación?
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valorización y las oportunidades de mejora en trazabilidad y desempeño ambiental.